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拉丝机塔热喷涂与喷焊的区别是什么?


1、涂层结合机理不同

热喷涂的结合机理是:机械结合、冶金—化学结合、物理结合。其中以机械结合为主。喷焊的结合机理是:化学冶金结合,实现原子间的永久连接。

2、工件受热情况不同

喷涂无重熔过程,工件表面温度可始终控制在250℃以下。一般不产生变形和使工件的组织状态发生变化。而喷焊要使涂层融化,重熔温度可达900℃以上,不仅易引起工件变形,而且多数工件会发生退火或不完全退火。

3、与基材的结合状态不同

喷涂层与基材表面的结合以机械咬合为主,尽管存在微区冶金结合,涂层结合强度不高,一般为30~50 MPa。喷焊通过涂层熔化与基材表面形成冶金结合,结合强度一般可达343~440MPa。

4、喷涂材料不同

喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。

粉末火焰喷焊所用粉末必须是自熔性合金粉末,而喷涂所用粉末不受限制。

5、覆盖层结构不同

喷焊层均匀致密,一般认为无孔隙,而喷涂层有孔隙。

6、承载能力不同

喷涂层不能承受冲击载荷和较高的接触应力,适用于各种面接触工件的表面喷涂。喷焊层可承受冲击载荷和较高的接触应力,可用于线接触场合。

综上所述,当工件承载大,尤其是受冲击负荷作用和在腐蚀介质中使用时,以采用喷焊为宜,当工件不允许有变形发生或不允许改变其原始组织,而且工件不承受或仅承受轻微冲击载荷时,则宜采用喷涂。

目前广泛采用的有粉末火焰喷焊及等离子弧喷焊两种工艺。

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